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1.检测溶液中的细胞数量，以抑制细菌的生长。切割液，特别是乳液切割液，特别容易受到污染，并促进溶液中细菌的生长。如果不处理，它会加速细菌的生长，导致切割液的变质和气味。
2.加工完成后，应及时保护机床。加工完成后，机床表面的切割和研磨颗粒应用切和研磨颗粒，打开机床保护门，排出加工区域的湿空气。
3.定期检查大连切削液的浓度和浓度Ph在切削液配置过程中，一般需要选择水质较好的自来水来稀释切削液，达到规定的浓度，搅拌均匀。
4.确保切削液管道畅通，及时处理金属粉末。在金属加工过程中，管道容易被各种金属粉末堵塞。如果不清除，就不能很好地切割。并严重污染切削液油品。
5.定期清洗机床冷却系统，并及时更换切割液。当溶液在使用一段时间后被污染时，导致冷却系统不良。此时，必须清洁系统并更换切割液。
6.受污染的切削液应严格净化。一般来说，受污染的切削液含有金属粉、砾石粉、浮油、游离水等，必须及时清洗。
